常州市蘭諾光電科技有限公司
四十年，不止是品質(zhì)，更有創(chuàng)新！
目前我國(guó)的電鍍廠大約有一萬(wàn)家，每年排放的40億廢水約有50%未達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水中含有重金屬離子、有機(jī)化介物及無(wú)機(jī)化介物等有害物質(zhì)。這些物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境，必定會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境及人類產(chǎn)生廣泛而嚴(yán)重的危害。電鍍廢水的治理仍是一個(gè)小可忽視的問(wèn)題。電鍍廢水的處理方法很多，按其作用原理可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法四類。
物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等?；瘜W(xué)法指向廢水中投加一些化學(xué)藥劑，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其變成無(wú)害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì)，再進(jìn)一步從廢水中除去的處理方法。 物理化學(xué)法指通過(guò)物理和化學(xué)的綜合作用，使廢水得到凈化。廢水的生物處理過(guò)程主要是利用微生物的生命活動(dòng)過(guò)程，對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)化作用，從而使廢水得到凈化。
處理及回用過(guò)程問(wèn)題及解決措施
目前很多電鍍企業(yè)，在電鍍廢水處理及回收方面，通常是將電鍍廢水進(jìn)行常規(guī)的化學(xué)處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后直接排放，未回收利用。達(dá)標(biāo)排放的廢水雖然重金屬離子幾乎完全去除，但水中的非重金屬離子和可溶解性鹽類等雜質(zhì)比例還非常高，經(jīng)測(cè)定水的電導(dǎo)率在0.15～0.25s/m左右。這類水的性質(zhì)和海水差不多，只能用于工廠的衛(wèi)生間沖洗和有限的水景觀，甚至不能長(zhǎng)期用于綠化。
由于國(guó)家對(duì)中水回用要求越來(lái)越嚴(yán)格，企業(yè)要達(dá)到中水回用指標(biāo)還需改進(jìn)廢水處理工藝，增添深度處理裝置，目前較為普遍采用的是反滲透法、離子交換法、納濾、超濾等組合工藝，處理后水的電導(dǎo)率降低到0.035～0.045s/m，只能回用于電鍍生產(chǎn)線前處理的部分粗洗工序，中水回用率一般可達(dá)到50 %~60 %左右。在實(shí)際的廢水處理及回用過(guò)程中依然存在很多問(wèn)題，需要進(jìn)一步改進(jìn)工藝，提高水平。隨著電鍍工藝、技術(shù)、產(chǎn)品種類的不斷發(fā)展，電鍍廢水中污染物種類越來(lái)越復(fù)雜。目前電鍍企業(yè)一般將廢水分為三類：含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水，分別進(jìn)行處理后再綜合處理。從清潔生產(chǎn)角度看，此種分類并不合理，廢水中的重金屬?zèng)]有回收，增加廢水處理負(fù)荷及處理費(fèi)用；各類污染物特性不同，未根據(jù)污染物性質(zhì)采取有效治理措施，會(huì)增加藥劑使用量及處理費(fèi)用。
從經(jīng)濟(jì)效益分析，污水處理及回收雖然存在經(jīng)濟(jì)效益，但是與污水處理成本及投入資金相比，經(jīng)濟(jì)效益甚微。幾乎所有的企業(yè)都以盈利為目的，沒有利益的驅(qū)使，企業(yè)就沒有動(dòng)力做好污水處理工作，所有的壓力都基于國(guó)家對(duì)電鍍行業(yè)環(huán)保要求的明文規(guī)定。因此不管從國(guó)家還是企業(yè)考慮，企業(yè)務(wù)必對(duì)廢水處理站進(jìn)行改造，改進(jìn)污水處理工藝，做到“分開治理、分類回收、嚴(yán)格工藝”，減少污水處理費(fèi)用，盡可能增加經(jīng)濟(jì)效益才是長(zhǎng)久之計(jì)。電鍍廢水處理行業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)電鍍行業(yè)是關(guān)乎國(guó)計(jì)民生的行業(yè)，也是高污染、高用水量的行業(yè)。其產(chǎn)生的廢水如果未處理達(dá)標(biāo)就排放，會(huì)對(duì)水體造成極大的危害，從而危害到水生動(dòng)植物及賴以生存的農(nóng)作物、動(dòng)物及人類。電鍍廢水的處理方法按照原理分為：物理法、化學(xué)法、生化法等。對(duì)于電鍍廢水，需采用多種處理方法相結(jié)合，分質(zhì)處理，才能達(dá)到最佳的處理效果。在清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排這一環(huán)保主題之下電鍍廢水回用，重金屬回收以及零排放工藝越來(lái)越受到廣泛關(guān)注。一些環(huán)保要求已從達(dá)標(biāo)排放上升到微排放、零排放。但當(dāng)前此類工藝中如何將其處理過(guò)程中具有較高的含鹽量妥善處理或回用，是目前中水回用的難題之一。
此外，很多電鍍中，如精密電氣原件、高端工藝品的電鍍都涉及到貴金屬鍍層，如鍍金、鍍銀等，于是產(chǎn)生了氰化金廢水、氰化銀廢水等，若不將其中的金、銀回收，既浪費(fèi)了貴重的原材料，又增加了廢水處理成本。現(xiàn)在多數(shù)采用一種專門針對(duì)吸附廢水中的金、銀的樹脂，其有效回收可為廢水處理系統(tǒng)創(chuàng)收，并符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。結(jié)束語(yǔ)：電鍍廢水的處理方法有很多種，在傳統(tǒng)處理方法的基礎(chǔ)上，積極研發(fā)新方法，以降低處理能耗、處理費(fèi)用，提升處理效果，并能滿足當(dāng)今清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排號(hào)召的新工藝，必定具有劃時(shí)代的意義。
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